Многие специалисты знают, что традиционный тип сварки не во всех случаях может применяться к определенным материалам. Зачастую для обработки цветных металлов, легированной стали и различных материалов требуется сварка аргоном. Как утверждают специалисты, этот процесс не очень простой, требующий определенных умений и усилий, но при этом позволяющий существенно облегчить работу сварщика.

Что такое аргонная сварка? Это спайка металлов, основанная на задействовании сварочной ванны, защищающей от газов и различных примесей. Лучше всего для этой цели подходят инертные газы в виде предохранительной оболочки. Кроме аргона, здесь можно использовать и гелий, однако по стоимости он гораздо выше. Кроме прочего, он отличается также и большими количественными расходами.

Технология аргонно-дуговой сварки

Чтобы точно понять, как именно происходит этот процесс, следует рассмотреть ключевые особенности такой работы. По своей сути данная технология относится к разряду гибридных, которая дает возможность соединить конструкции разных размеров – от огромных труб до миниатюрных металлических статуэток.

Самое главное, чем отличается аргонно-дуговая сварка от классической электродной – применение в работе своеобразного облака, которое создается с участием аргона. Столб дуги при этом разогревается до 2000 градусов, что дает возможность применять проволоку из вольфрама в роли главного расходника.

К другим свойствам техники сварки аргоном относят:

• Электрод нужно удерживать очень близко по отношению к обрабатываемой поверхности. Только так можно получить необходимый температурный режим для образования шва нужной толщины и глубины сваривания.
• Сам электрод ведется вдоль шва как можно ровнее, избегая колебательных движений – для этого потребуется небольшая практика.
• Проволока подается медленно и постепенно, чтобы избежать рывков и скачков. В противном случае возможно разбрызгивание расплавленного металла.
• Принцип работы, как правило, состоит в том, чтобы при образовании шва на него не было влияния кислорода и азота.
• Сварка в среде аргона предусматривает постепенное наложение шва с учетом всевозможных металлургических процедур.

Как правило, все нюансы узнаются начинающими мастерами в процессе самого сваривания, поэтому практика в работе с таким инструментом крайне необходима. Получить всю актуальную информацию можно из специальных справочников и других пособий, выпускаемых специально для обучения.

Что нужно для аргоновой сварки

Гарантию качественного результата может дать только наличие специального оснащения. Многие изготовители предлагают модели, которые уже оснащены необходимым оборудованием, но зачастую бывает так, что приобретать его следует отдельно. Что входит в этот перечень?

• специализированная горелка с расходником из вольфрама;
• трансформаторы – главный и дополнительный;
• осциллятор – прибор, содействующий розжигу дуги с использованием импульсов высокой частоты;
• контактор – подает напряжение на горелку;
• выпрямитель – обеспечивает регулярную подачу тока;
• аргоновый баллон с редуктором;
• реле – регулирует работу осциллятора и контактора;
• таймер – контролирует время обдува аргоном;
• электро-газовый клапан – необходимый для подачи постоянного или переменного тока;
• аккумулятор – позволяет стабилизировать переменный ток при подключении устройства в электросеть;
• фильтр – выполняет контролирование высоковольтных импульсов из осциллятора.

Кроме того, требуется также и сварочный пост, который являет собой уже подготовленное для продуктивной работы место. Пост (он же стол) может быть как статичным, так и мобильным. Оборудование предусматривает оперативное отведение газов и защиту от непредвиденного попадания искры на расположенные рядом поверхности.

Аргонная сварка предусматривает точную поддержку глубины плавки металла. Этот чрезвычайно важно, когда приходится варить детали из тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Чаще всего сфера применения такой сварки касается неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции специальных автоматов. В таком виде сварку иногда еще называют орбитальной.