r: Какие самые крупные заказы выполнял концерн в последнее время?

- Наши заказчики - тепловые станции Украины и России, ближнего и дальнего зарубежья. Поскольку ТЭС периодически становятся на плановый капитальный ремонт, мы получаем заказы по запчастям. Изготавливаем роторы, лопатки, диафрагмы, другие изделия для проведения ремонта. Российские заказчики по энергозапчастям - «Восток-энерго», «Оренбург-энерго», Северодвинская, Ярославская, Сосногорская, Явленская, Сургутская ТЭС, Новочеркасская, Псковская ГРЭС.

В зависимости от текущих потребностей заказчика, согласно заключенным договорам, предприятие ежемесячно выпускает десятки компрессоров различной модификации.

Рудоуправления и предприятия, занимающиеся ремонтом дорог, покупают у нас передвижную технику.

Мы занимаемся ремонтом подвижного состава для украинской и российской железной дороги (электровозов и тепловозов), поставкой запчастей и сервисным обслуживанием. Еще одно интересное направление - азотные станции, предназначенные для тушения пожаров на шахтах.

r: Расскажите о модернизации оборудования. Как проходит этот процесс?

- Для освоения выпуска новой серийной продукции мы постоянно модернизируем производство, чтобы перейти на универсальное оборудование, которое позволит собирать практически любой вид машин и техники. Новое оборудование позволяет тратить намного меньше времени на переналадку оборудования - цикл производства уменьшается, повышается качество продукции.

Мы отрабатываем вопрос создания современной конвейерной сборки компрессорной техники. Таким образом, будут собираться винтовые и другие машины. Сейчас формируется вся документационная база для этого масштабного проекта.

Чтобы обеспечить растущие объемы производства, предприятие намерено инвестировать в закупку новой техники и технологий. Ведется планомерная работа в этом направлении, расписаны специальные программы модернизации на несколько лет вперед. Проходит процесс замены оборудования, отработавшего свой срок.

Также работаем над тем, чтобы максимально уйти от выпуска несвойственной нам специализированной продукции, которую нам выгоднее заказывать на других предприятиях.

Есть вопросы по литейному производству. Надо подтянуть это консервативное направление. Уже внедрены две литейные линии «Омега», которые обеспечивают выполнение заказов с высокой точностью и низким расходом материалов, обеспечивая практически безотходную технологию производства. На литейном производстве в Полтаве есть один неиспользуемый корпус, который в перспективе мы будем задействовать в производстве.